隨著世界工業的發展，非標刀具的應用越來越廣泛。雖然全球金屬切削非標刀具系列中標準非標刀具的數量無疑具有優勢，但自從機器加工業被稱為“效率、降低成本”接力棒之后，非標刀具的地位得到了很大的改善。

　　非標刀具常用于提高加工精度，減少加工過程，降低產品的廢品率。說它苦，因為非標刀具的成本比標準非標刀具要高得多，交貨期也要長得多。對于用戶來說，單一非標刀具的價格較高，庫存也相應增加，始終受到關注。然而，綜合成本的生產可以大大降低，這是良藥。在發達，{+*/}非標刀具是加工過程中的生產力，而不是消費品，這一概念在發達已經形成共識，而在中國，非標刀具的消費遠遠落后于機床的消費。很多人沒有意識到非標刀具的真正好處。
　　要理解非標刀具的作用，我們應該知道什么樣的零件加工需要非標刀具？在加工
　　復雜零件時，由于其各種特點，需要特殊的非標刀具加工。這個使用非標刀具。當然，非標刀具不僅適用于特殊的復雜零件，也適用于簡單的零件。深孔加工和復合材料零件被認為是非標刀具的主要用途，這類復合材料主要是碳纖維增強塑料，并通過堆放金屬來支撐復合材料。
　　因為非標準解決方案消除了遇到的生產瓶頸。在很多情況下，非標刀具被認為是好的解決方案，包括絕大多數的加工范圍、材料和工業類型，其中大多數是代表非標刀具大多數的復合非標刀具解決方案。這些解決方案通常是基于各種組合，如標準刀片，工具卡，非標刀具接口，溝槽，振動控制系統，或工具夾持裝置。性能獨特的純非標刀具約占非標刀具總量的/4，而標準非標刀具相似的非標刀具約占非標刀具的3/4。從事電子、印刷、包裝等行業各種模具及模切機的機械加工。這些加工內容決定了小品種、小批量生產的模具加工特點，因此，模具的原始設計和非標刀具的使用已成為其突出的特點。在模具加工領域，非標刀具的使用量約占非標刀具總量的一半左右，非標刀具使用量大，技術人員也提出了很高的要求。這些技術人員的存在對非標刀具的使用產生了巨大的影響。
　　由于某些產品的特點，必須在加工過程中使用一些非標刀具，才能有效地進行加工。非標刀具加工由于標準刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當遇到一些工件的表面幾何形狀復雜特殊、工件進行過熱處理而硬度增大、工件為不銹鋼等容易粘刀、被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時，標準刀具就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中，需對刀具的材質、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進行針對性的設計。因此，許多現在使用的非標刀具屬于非標刀具，市場很難買到完整。一般由企業自行設計和制作，或在中國非標刀具網站上發布非標準定制，以滿足用戶的需求。設計人員將根據加工的需要，設計非標刀具的幾何參數，如形狀、邊角等，并利用先進的加工設備，將從市場上購買的優質棒材加工成所需的非標刀具。
　　對于刀片本身來說，非標刀具的制造絕不是那么簡單，這是一項系統工程。非標刀具需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為非標刀具，非標刀具是根據零件的加工特性，特別設計制造的刀具，能提高生產效率，綜合降低成本。

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