加工過程中，通常很難用標準非標刀具進行加工。非標刀具在生產有些特殊零件時，機械加工過程中經常會遇到一些難以用標準刀具進行加工的情況，通用的刀具不能滿足產品的需要。需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為非標刀具，非標刀具是根據零件的加工特性，特別設計制造的刀具，能提高生產效率，綜合降低成本。因此，非標刀具的制造在機械加工中起著非常重要的作用。由于金屬切削非標刀具在銑削加工中較為常見，下一步小型非標刀具制造企業在引進非標刀具加工設計時需要注意以下問題。

　　，過熱處理，強度高，硬度高，一般非標刀具材料不能加工，或粘合刀強，對非標刀具材料提出了特殊要求。一般的解決辦法是選用高等級的非標刀具材料，如高硬度含鈷的高速非標刀具切削回火工件材料，使用高質量的硬質合金材料非標刀具可以加工高質量的硬質合金材料，甚至可以用銑削代替磨削。材料
　　2和非標刀具具有相對脆性，尤其是硬質合金，當加工過程中存在較大的振動或扭矩時，使非標刀具斷裂。這通常不會在使用常規非標刀具的過程中造成很大的損害，因為非標刀具是壞的，可以更換。
　　3和非標刀具的幾何結構更為復雜。非標刀具加工過程中經常會碰到一些難以用標準刀具進行加工的情況，因此，非標刀具的制作對機械切削加工十分重要。由于金屬切削使用非標刀具多見于銑加工，故對銑加工中非標刀具的制作稍作先容。在熱處理過程中，非標刀具容易發生彎曲、變形或局部應力集中。在設計中應注意避免應力集中，對于直徑較大的變化，再加上對角線過渡或臺階設計等。
　　對于非標刀具在設計過程中要考慮的問題在這里分享，希望能對您有所幫助，歡迎在線咨詢。

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