光纜的接續(xù)，是光纜內(nèi)部光纖的接續(xù)。主要包括光纜接頭盒及光纜成端的接續(xù)。光纜內(nèi)部的纖芯涂覆層上有顏色，接續(xù)時(shí)要按色序排列進(jìn)行接續(xù)，1藍(lán)、2橙、3綠、4棕、5灰、6白、7紅、8黑、9黃、10紫、11粉、12青。接續(xù)時(shí)先將光纜破開，一般開剝1米左右，剝?nèi)ニ商坠埽瑢饫w進(jìn)行擦拭，穿套熱塑管，使用剝纖刀、(酒精棉花進(jìn)行清潔)、纖芯切割刀等工具制備接續(xù)纖芯，然后使用熔接機(jī)進(jìn)行接續(xù)。目前常見的熔接機(jī)有住友、滕倉等廠家。在制備好光纖后，放入熔接機(jī)。接續(xù)模式種類很多，一般采用自動接續(xù)，接續(xù)完畢后，熔接機(jī)會計(jì)算出接續(xù)損耗。一般來講接續(xù)損耗在0.04db以上就需要重新接續(xù)了。所以，光纖接續(xù)的難點(diǎn)就在光纖的制備了。接續(xù)完畢后，將熱塑管移至裸纖節(jié)點(diǎn)，進(jìn)行熱縮。熱縮完畢后，將光纖取出。

　　1、施工準(zhǔn)備：

　　①接續(xù)環(huán)境做好防塵、防水、防震，最好選擇在接續(xù)車內(nèi)，無條件時(shí)應(yīng)使用接續(xù)帳篷，并設(shè)置工作臺、工作椅;

　　②安排接續(xù)點(diǎn)和測試點(diǎn)人員到位。

　　2、光纜開剝：

　　①開剝前檢查所接光纜是否有損傷或擠壓變形情況;

　　②理順光纜，按規(guī)定做好預(yù)留;

　　③將光纜的端頭3000mm用棉紗擦洗干凈，把光纜的端頭200-300mm剪掉;

　　④套上適合光纜外徑的熱可縮套管;

　　⑤確認(rèn)光纜的A、B端;

　　⑥做屏蔽線;

　　⑦清理油膏;

　　⑧用絕緣搖表測試光纜金屬構(gòu)件的對地絕緣;

　　⑨注意進(jìn)刀深度。

　　3、光纜在接頭中固定：

　　①保證光纜不會產(chǎn)生松動，緊固螺絲應(yīng)使加強(qiáng)芯有彎曲現(xiàn)象為止;

　　②加強(qiáng)件的固定要注意其長度，應(yīng)使固定光纜的夾板與固定加強(qiáng)件螺絲之間的距離與所留長度相當(dāng)。

　　4、光纜束管開剝：

　　①確定束管開剝位置，注意理順;

　　②切割束管，注意用刀;

　　③去掉束管，注意勻速;

　　④擦凈油膏，注意干凈;

　　⑤把束管放入收容盤內(nèi)，兩端用尼龍?jiān)鷰Ч潭ǎ⒁庠鷰Р灰倪^緊;

　　⑥預(yù)盤光纖，使接續(xù)后的接頭點(diǎn)能放在光纖保護(hù)管的固定槽內(nèi)，剪去多余光纖。

　　5、光纜纖芯熔接：

　　①保持接續(xù)的整個(gè)過程工作臺和熔接機(jī)的清潔;

　　②光纖接續(xù)要按順序一一對應(yīng)接續(xù)，不得交叉錯(cuò)接。

　　6、接續(xù)指標(biāo)測試：

　　①接完2芯后，通知測試點(diǎn)測試，注意測試兩個(gè)方向、二個(gè)窗口;

　　②測試指標(biāo)合格后通知接續(xù)點(diǎn)將2芯光纖逐一進(jìn)行熱熔保護(hù)。

　　7、光纖保護(hù)管加熱：將保護(hù)管移至光纖接頭的中間部位;待保護(hù)管冷卻后取出保護(hù)管并確認(rèn)管內(nèi)無氣泡。按照上述方法逐一進(jìn)行后續(xù)光纖的熔接和熱熔。

　　8、光纖收容：

　　①分步收容，注意每接一管即刻收容;

　　②光纖保護(hù)管的固定，注意安全牢固;

　　③收容后檢查，注意彎曲半徑、擠壓、受力;

　　④蓋上盤蓋后，通知測試點(diǎn)復(fù)測。

　　9、光纜接頭盒的封裝：

　　密封的重要性(①防止接頭盒進(jìn)水②直埋接頭盒防蟻)