數控刀具的安裝及檢查須知
　　數控刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等數控刀具，切削時借助夾緊時所產生的摩擦力傳遞扭轉力矩。很多數控刀具的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。
　　數控刀具的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分，如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。數控刀具切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。
　　數控刀具工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種。整體結構是在刀體上做出切削刃；焊接結構是把刀片釬焊到鋼的刀體上；機械夾固結構又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質合金刀具一般制成焊接結構或機械夾固結構；瓷刀具都采用機械夾固結構。數控刀具的預調和檢查都有嚴格的要求，下面簡單介紹一下，供大家參考：
　　數控刀具安裝時，要特別注意清潔。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工，在安裝和裝配的各個環節，都必須注意清潔度。刀柄與機床的裝配，刀片的更換等等，都要擦拭干凈，然后再安裝或裝配，切不可馬虎從事。數控刀具進行預調，其尺寸精度，完好狀態、必須符合要求。可轉位鏜刀、除單刃鏜刀外，一般不采用人工試切的方法，所以加工前的預調就顯得非常重要。預調的尺寸必須精確，要調在公差的中下限，并考慮因溫度的因素，進行修正、補償。刀具預調可在專用預調儀、機上對刀器或其他量儀上進行。
　　數控刀具安裝后進行動態跳動檢查。動態跳動檢查是一個綜合指標，它反映機床主軸精度、刀具精度以及刀具與機床的連接精度。這個精度如果超過被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進行加工，需找出原因。
　　數控刀具加工能耗低，節省知造資源高速切削時，單位功率所切削的切削層材料體積顯著增大。數控刀具由于切除率高，能耗低，工件的在制時間短，提高了能源和設備的利用率，降低了切削加工在制造系統資源中的比例。因此，高速切削符合可持續發展戰略的要求。數控刀具簡化了工藝流程，降低生產成本在某些應用場合，高速銑削的表面質量可與磨削加工媲美，高速銑削可直接作為后一道精加工工序。因而數控刀具簡化了工藝流程，降低了生產成本，其經濟效益十分可觀。

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