硬質合金刀具邁入發展快車道
硬質合金刀具邁入發展快車道
中國已成為全球*具發展潛力的硬質合金刀具大市場，而諸多跨國硬質合金刀具集團也在后危機時代的發展戰略中，無一例外地都把擴大在中國的硬質合金刀具銷售作為首選，各企業的亞太總部、研發中心、培訓中心、物流中心等紛紛落戶中國，從而以中國為中心輻射亞洲，更加直接便捷地服務于客戶，更好地滿足亞太地區客戶的特殊需求。國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝分析認為，中國市場之所以會受到如此的重視，主要原因在于中國市場銷售份額在其全球市場份額中占據的比例越來越大。
目前，中國硬質合金刀具企業通過不斷地學習和戰略規劃，已經在市場上占據了半壁江山，但是，企業在發展過程中還是凸顯出幾個致命的問題，如果重視不夠、處理不當，將會嚴重影響到企業的發展和前進。
現階段，硬質合金刀具在發達國家已占硬質合金刀具類型的主導地位，比重高達70%。而高速鋼硬質合金刀具卻正以每年1%～2%的速度縮減，所占比例目前已降至30%以下。
同時，硬質合金切削硬質合金刀具在我國也已經成為加工企業所需的主力硬質合金刀具，被廣泛地應用在汽車及零部件生產、模具制造、航空航天等重工業領域，但我國硬質合金刀具企業卻盲目地、大量地生產高速鋼刀以及一些低檔標準硬質合金刀具，完全沒有考慮到市場飽和度和企業所需，*終把具有高附加值、高科技含量的中高端硬質合金刀具市場“拱手相讓”給國外企業。
有資料顯示，我國硬質合金刀具目前的年銷售額大約為145億元，其中硬質合金刀具所占的比重不足25%，但國內制造業所需的硬質合金刀具已經占據硬質合金刀具的50%以上，這種盲目生產已經嚴重滿足不了國內制造業對硬質合金刀具日益增長的需求，從而形成了中高端市場的真空狀態，*終被國外企業所占據。
2007年，我國生產的1.65萬噸硬質合金中，有4500噸用于切削硬質合金刀具生產上，數量上和日本相當。但制成硬質合金刀具后的價值僅8億美元，遠不及日本的25億美元，這充分說明國內硬質合金高效硬質合金刀具的整體生產水平與國外仍有相當大的差距。所以，在國內企業不能滿足市場需求的前提下，制造業的需求就不得不依靠大量進口來解決。
主要外商在中國中高端硬質合金刀具市場上的銷售年增長率達30%，已超過國產硬質合金刀具的年均增長水平。
在結束的廣州站、常州站和北京站夏令營活動中，來自廣州市機電技師學院、常州交通大學、北京航空航天大學等18所院校的近120名師生參觀了現代機械加工車間和重點高校實驗室，并認真聆聽黃衣工程師們對切削硬質合金刀具技術應用的專題講座，仔細觀摩現代銑削藝術零件加工現場演示，親身參與典型硬質合金刀具的組裝與拆卸比賽，近距離、全方位感受全球領先的機械加工技術。
硬質合金刀具是呆板制造中用于切削加工的用具,又稱切削用具。廣義的切削用具既包羅硬質合金刀具,還包羅磨具。絕大多數的硬質合金刀具是機用的,但也有手用的。由于呆板制造中利用的硬質合金刀具根本上都用于切削金屬質料,以是"硬質合金刀具"一詞一樣平常就明白為金屬切削硬質合金刀具。切削木料用的硬質合金刀具則稱為木工硬質合金刀具。
硬質合金刀具的生長在人類進步的歷史上占據重要的職位地方。中國早在公元前28～前20世紀,就已出現黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質硬質合金刀具。戰國后期(公元前三世紀),由于掌握了滲碳技能,制成了銅質硬質合金刀具。當時的鉆頭和鋸,與當代的扁鉆和鋸已有些相似之處。
然而,硬質合金刀具的快速生長是在18世紀后期,陪伴蒸汽機等呆板的生長而來的。1783年,法國的勒內首先制出銑刀。1792年,英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關麻花鉆的發明*早的文獻記錄是在1822年,但直到1864年才作為商品生產。
當時的硬質合金刀具是用團體高碳用具鋼制造的,許用的切削速度約為5米/分。1868年,英國的穆舍特制成含鎢的合金用具鋼。1898年,美國的泰勒和.懷特發明高速鋼。1923年,德國的施勒特爾發明硬質合金。
在接納合金用具鋼時,硬質合金刀具的切削速度提升到約8米/分,接納高速鋼時,又提升兩倍以上,到接納硬質合金時,又比用高速鋼提升兩倍以上,切削加工出的工件外貌質量和尺寸精度也大大提升。