2025-09-15 04:12:33
高進給加工策略在多種材料上都有普遍的應用,包括從軟鋼到淬硬鋼、鈦合金與不銹鋼等。它特別適合作為高速加工之前的預加工步驟,同時也可用于深型腔的加工。此外,該策略在CAM編程中的簡便性也備受贊譽,用戶可以通過簡單的等高線銑削策略對復雜形狀進行編程,而無需豐富的編程經驗。微加工策略。微加工是一種使用極小刀具直徑的加工策略,刀具直徑范圍從?1到0mm。這種策略要求機床具備高主軸精度、高轉速、CNC控制系統以及防止主軸伸長的熱穩定性。其應用領域普遍,可在眾多材料上進行各種型腔的精細加工。熟練操作銑床是基本要求。杭州鋁件銑加工工藝
常見加工設備:1、車床,工作原理:工件旋轉,刀具移動切削。應用范圍:模具中,常加工圓的銅公,圓的呵芯,縲紋件,以及模胚上的一些配件:如法蘭,唧嘴,撐頭,限位柱,圓的介子。加工精度:±0.01mm定料注意:圓件注意加長10-20裝夾余量。2、銑床,工作原理:工件不同,刀具旋轉切削。應用范圍:模具的開框,鑲件的開粗,以及鉆孔:頂小孔,穿絲孔,縲絲底孔,小模的運水孔。加工精度:±0.02mm定料注意:定毛料時單邊加大1.5-2.0mm。南通五金銑加工銑加工零件,尺寸精度高,滿足精密測量要求。
拋光,拋光后的模具具有如下優點:1、成形塑膠產品時,容易脫模。2、減少塑膠料對模具的侵蝕。3、可以減低由于暫時性負荷過高或疲勞引起的斷裂或爆裂。拋光的工藝與技巧:模具多以電腦鑼,電火花和電鑄加工,如模具的表面要求平滑,則經精鑼之表面,必須再進行一遍粗磨,精磨以及拋光。經電蝕加工的則精磨,拋光即可,電鑄模只需鉆石膏拋光。用EDM加工時,盡量用低電流,高電流易留下小孔,鏡面只能用日本機,中國臺灣機的火花紋深淺不一,會留下深孔,用鉆石膏拋光后才看到孔,重新再用320#沙紙進行粗磨,會浪費大量人工。用油石可以達到啞面效果,用沙紙可以達到光面效果,用鉆石膏可以達到鏡面拋光效果。
鉗工:模具制作師傅的統稱,只不過,現在整個模具的生產流程分工很細,如銑床,磨床都有專業的技師。所以鉗工狹義的主要是指整個模具進度跟進,與然后安裝,調試的模具師傅。銼刀正確使用:1銼刀的選擇:銼刀的粗細,是根據加工工件的性質,加工余量,尺寸精度和表面粗糙度來決定的。粗銼刀,用于軟金屬,加工余量大,精度等級低,表面粗糙度大的工件。細銼刀,用于加工余量小,精度等級高,表面精糙度小的工作。2平面的銼削:銼削平面,常用直銼法,交叉銼法,順向銼法,推銼法。銑加工可加工多種類型材料。
精度校正:銑床X軸校正,稍微放松4根螺栓,但需確定4根螺栓仍存有部分的磨擦阻力,此時利用頭部旋轉螺栓調整左右角度。過程中須置百分表于主軸端面以測量工作臺之正確位置。銑床Y軸校正,稍微放松3根螺栓,但須確定3根螺栓不能太松,以利做微調的工作,此時利用臂旋轉螺栓置一百分表于主軸端面以測量工作臺之正確位置。銑床水平校正,放置水平儀在工作臺面上。**水平儀A點和B點,容許值在0.06mm/m。如果需要可安置墊片在機床下。優化銑加工流程降低成本。杭州鋁件銑加工工藝
銑加工時注意**規范。杭州鋁件銑加工工藝
銑削總結:1)檢查機床功率和剛度,以保證所用的銑刀直徑能夠在機床使用刀具的懸伸盡可能短;2)銑刀的齒數適中,以確保在加工時沒有太多的刀片同時和工件嚙合而引起振動。銑削狹窄工件或型腔時要有足夠的刀片和工件嚙合;3)合適的每齒進給量,以便在切屑足夠厚時獲得好的切削效果從而減少刀具磨損。采用正前角槽型刀片,從而獲得平穩的切削效果以及較低的功率;4)適合于工件寬度的銑刀直徑;5)正確的主偏角(45度適合于一般銑削);6)合適的銑刀位置;7)只在必要時用切削液,干銑通常刀具壽命會更好。杭州鋁件銑加工工藝