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    有機顏料和色母粒作為塑料著色劑有何差異？首先色母粒是有機顏料和樹脂加工而成的塑膠微粒，官方的概念是色母是把超常量的有機顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。它是染色的一種原料，和顏染料在機能上相同，這是因為他們都是給物體展開染色的原料。另外色母粒是著色劑，一般在生產熱塑性塑料制品時，根據需填加不同色調的色母粒。不同的材質及不同的色調填加的比重也不盡相同，一般來說，不會超過10％。那么疑問來了，既然色母粒也是染色的一種，也可以稱之為塑料顏料，也就是有機顏料了，那為什么不直接用有機顏料取而代之色母粒呢？對于這個疑問首先我們先看色母粒相對顏料的優點有哪些？1.使顏料在制品中具更好的分散性色母生產過程中須對顏料展開細化處理,以提高顏料的分散性和著色力.**色母的載體與制品的塑料種類相同,具備不錯的匹配性,加熱熔化后顏料微粒能很好地分散于制品塑料中.2.有利維持顏料的化學穩定性直接用到顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接觸及空氣,顏料會時有發生吸水、氧化等現象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變.3.確保制品色調的安定色母微粒與樹脂微粒相仿,在計量上更簡便確切。色母生產批發，就選深圳市麗盈實業有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！深圳色母濃度

    怎樣采用色母？色母的使用十分簡便，只需按規定的配比與樹脂微粒混雜，手工拌勻即可。但由于色母粒的密度與樹脂存在一定差別，所以手工拌料或許存在色母沉底現象，致使色調不均一且實色度也波動較大，所以我司提議增加色母加料機，以避免此疑問出現。在裝置的操作中應留意以下疑問：注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域,其中鄰近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后快速熔融,與塑料樹脂盡早混雜均勻,這樣利于色母顏料在制品中處于不錯分散狀況。。，可以增加制品的光亮度。怎樣確定色母的使用百分比？確定色母使用百分比的依據,是要得到令人滿意的著色效用。只要制品表面顏色均勻，從未條紋和斑點，就可以肯定。色母的使用百分比一般可按以下配比選用：1:100除非裝置的混煉性非常好，否則易于出現顏料分散不均勻的現象，七我司一般不提議客戶采用這一比重。1:50用以著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母、黑色母較多采用這一百分比1:33--1:25用以著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品1:20用以高級塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用以注塑、吹塑、紡絲等工藝1:20以上一般用以高級化妝品器皿、色調很濃的器皿、分散性要求很高的制品。 深圳鞋材色母價格深圳市麗盈實業有限公司是一家專業色母方案設計公司，歡迎新老客戶來電！

    深圳麗盈塑化生產的白色母粒可用于對聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS塑料配色。其主要成分鈦白粉、樹脂、分散劑等，鈦白粉在其中作為白色顏料使用、化學性質穩定、遮蓋力高、分散性好等優點。包裝食品級白色母粒生產工藝有幾種，雙螺桿機擠出色母粒色母粒是作為工業原料，性能優劣通常是在后續產品應用中表現出來(如吹膜或注塑)，因此，鈦白在色母粒中的性能也主要體現在色母粒的應用過程中。主要體現在以下幾個方面：1)鈦白的著色能力：決定相同塑料制品顏色使用的鈦白量；2)鈦白的白度：決定鈦白含量相同的淺色(白色)塑料制品的外觀；3)鈦白的分散性：影響色目粒生產成本和塑料制品的外觀、光澤等指標；4)鈦白的加工性能：影響色母粒生產成本。樹脂、填料、助劑制母粒配料(母粒加樹脂)吹膜塑料薄膜該工藝采用的主要設備有雙輥開煉機、吹膜機等。塑料注射成型工藝包括塑化、注射和模塑冷卻三個階段，常用設備有栓塞式注射機、螺桿式注射機等。

    使色母粒中載體與加工樹脂不相容造成的。解決方法：調換相同載體的色母粒；色母粒中載體樹脂盡量減少；色母粒濃度提高；調換色母粒中載體樹脂，重新生產色母。花紋水斑造成原因：色母粒中有水分（或用戶樹脂中有水分）；擠出機長徑比不夠，或混煉部分不夠好，造成分散不均勻；色母粒本身分散不均勻；選用的色母粒濃度太高，添加量太少。針對上述情況分別做出決策。白色母粒的主要成分是鈦白粉，鈦白粉本身亦有一個老化期，當使用一個階段后，鈦白粉在紫外光照和熱氧化環境下，慢慢地會老化、變黃，這是無法避免的。某些塑膠原料本身呈黃色，如ABS，一旦鈦白粉老化，則ABS制品泛黃程度要嚴重高于PP、PE制品。鈦白粉顏料越白，往后變黃之后，感覺其反差就越大。為了防止或減少此類現象可采取措施。選用金紅石型鈦白粉，比銳鈦型鈦白粉抗老化性能好。適當添加抗氧劑或紫外線吸收劑，增加鈦白粉抗老化周期。電話線通信數據電線電纜白色母現貨供網絡線PE芯線白色母粒 。

    色母粒，亦稱為色母料、母粒，色種是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體。色母粒是一種新型高分子材料著色劑，具有著色效果優越、便于自動計量和運輸、節約能源、無粉塵、無污染等優點，廣泛應用于塑料制品和化纖制品。白色母粒通常采用鈦白粉、硫酸鋇、鋅鋇白、硫化鋅、碳酸鈣等為著色劑，黑色母粒采用炭黑為著色劑，彩色母粒采用偶氮顏料、酞菁顏料、喹吖啶酮顏料、氧化鐵紅、金屬粉、珠光粉以及染料等為著色劑。從色母粒的分類方式來看，主要有三種：**種是按照載體劃分有PP/PE/ABS/AS/PVC/EVA等，第二種是按照用途劃分有注射，吹膜，紡絲等，第三種是按照顏色和用途有黑色母，白色母，彩色母料，定制母粒，功能母粒等。我國色母粒產業發展起于上世紀70年代，經過近50年的發展，目前我國已經是亞洲比較大的色母粒生產國。據前瞻產業研究院發布的《中國色母粒行業市場需求前景與投資規劃分析報告》統計數據顯示，目前我國色母粒生產企業數量已經超過7000家，但普遍產能較小，企業市場集中度低。深圳市麗盈塑化產能相對較大供應于包裝客戶日用品客戶。 深圳市麗盈實業有限公司的色母售后服務值得放心。深圳鞋材色母價格

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    通用色母的益處是采用簡便，但其缺陷是“通用”范圍很窄小，技術指標、經濟效益也較差，實際表現在：著色**的預見性差。色母是用來上色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會顯現出不同的色調，因此著色效用的預見性較差；影響塑料制品的其他性能。尤為是影響強度，產品易于變形、扭曲，對工程塑料的影響更加***；成本相對較高。通用色母為了能夠“通用”，往往選用較高耐熱等級的顏料，致使浪費。從產品的性能出發點考慮，比較好是做什么材質就用同樣的材質做基料，這樣相容性好，但是每個廠家不可能都自己去做色母粒，那樣也很麻煩。所以一般要看對性能怎么要求，要求高的就用同一基料，要求不高的可以用通用基料。上一篇:無下一篇:色母粒運用常見疑問詳解做色母粒的基料有通用的，也有指定的。做基料的材質一般要有很好的加工性和熱穩定性。通用的基料中PE和EVA用的較多，也有用PP和PvC的；ABS色母應當是本體；SAN一般很少用本體，成本高；無載體的用蠟；如果做化纖色母，基本從未通用的基料，需用指定的基料，其他的基料都會對絲的強度導致很大影響。通用色母的益處是采用簡便，但其缺陷是“通用”范圍很局促，技術指標、經濟效益也較差。深圳色母濃度

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