浙江PET片材用發泡母料銷售 歡迎咨詢 武漢萬泰隆新型材料供應

XPE（化學交聯聚乙烯）發泡母料的升級款在傳統配方基礎上，新增了耐低溫助劑和抗粘連劑，進一步拓展了XPE發泡材料的應用場景。耐低溫助劑的加入能明顯提升XPE材料的低溫彈性和抗脆裂性，使其在-40℃的低溫環境下仍能保持良好的柔韌性，避免出現開裂或性能下降，適用于寒冷地區的建筑保溫、汽車冬季內飾（如方向盤套、座椅加熱墊）等場景；抗粘連劑則能解決XPE發泡材料在儲存和使用過程中易粘連的問題，確保材料表面光滑，便于裁剪、加工和組裝。該母料的主要點成分仍以聚乙烯為載體，搭配高效交聯劑、發泡劑和成核劑，但交聯劑選用了新型低溫交聯劑，能在較低溫度（120-140℃）下實現聚乙烯分子鏈的三維網狀交聯，不只降低了加工能耗，還能減少高溫對助劑性能的影響，確保泡孔結構更穩定。聚酯發泡母料適配聚酯基材，高溫下能形成均勻細膩泡孔。浙江PET片材用發泡母料銷售

注塑用發泡母料是專門針對注塑成型工藝研發的一類功能性母料，由載體樹脂（通常根據注塑基材選擇聚乙烯、聚丙烯等）、復合發泡劑、分散劑、潤滑劑及改性助劑組成。其關鍵特性在于適配注塑工藝的短周期、高壓力加工環境，能在注塑過程中快速分解產生氣體，形成均勻的泡孔結構，同時不影響注塑制品的成型精度和表面光潔度。與傳統注塑工藝相比，添加注塑用發泡母料可明顯降低生產制品重量，減少原料消耗，一般能實現10%-30%的減重效果，同時降低注塑過程中的鎖模力和注塑壓力，延長模具使用壽命。在性能方面，該母料生成的泡孔分布均勻，可減少制品內部應力，避免收縮變形、翹曲等缺陷，提升制品的尺寸穩定性。它適用于各類注塑制品，如塑料周轉箱、家電外殼、汽車內飾件（如儀表盤支架、門板配件）等，例如在汽車內飾件生產中，使用注塑用發泡母料制成的配件，不只重量減輕，還能提升隔音減震性能，改善車內駕乘體驗。此外，注塑用發泡母料還可根據基材類型和制品要求，調整發泡劑的分解溫度和發泡倍率，滿足不同注塑場景的需求，且加工適應性強，可直接與基材混合注塑，無需對現有設備進行大規模改造。上海功能性發泡母料性價比高擠出型材用發泡母料增強型材耐候，適應室外環境。

食品級EVA發泡母料以食品級EVA（VA含量15%-20%）為載體，助劑為食品級發泡劑、抗氧劑，符合FDA、EUNo10/2011標準，無異味、無有害物質遷移，適用于食品接觸制品，如食品級密封墊片、嬰兒咬牙玩具；工業級EVA發泡母料用工業級EVA（VA含量5%-10%），助劑為工業級，可能含微量重金屬，只適用于工業緩沖、包裝，如機械部件緩沖墊、物流運輸保護套。性能上，食品級EVAVA含量高，制品更柔軟，彈性好；工業級EVAVA含量低，生產的制品剛性稍強。加工上，食品級母料需在潔凈車間生產，避免污染；工業級母料生產環境要求低。成本上，食品級母料比工業級高30%-40%，但**系數高，是食品、母嬰領域的指向選擇。

PET片材用發泡母料是以聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）為載體，復配高效發泡劑、成核劑、增韌劑、潤滑劑等助劑，經精細配方和特殊造粒工藝制成的功能性母料，專門用于PET片材的發泡加工。PET片材頻繁應用于包裝、印刷、電子等領域，傳統PET片材存在密度大、成本高、隔熱性能差等問題，PET片材用發泡母料則能有效解決這些痛點——通過在PET片材生產過程中引入均勻泡孔結構，不只能降低片材密度（減重幅度可達20%-45%），減少PET原料用量，降低生產成本，還能賦予片材優異的隔熱、緩沖和隔音性能，拓展其應用場景。在配方設計上，該母料重點解決PET熔體強度低、發泡困難的問題：添加增韌劑提升PET熔體的彈性和強度，確保泡孔在拉伸過程中不易破裂；選用低分解溫度偏差的發泡劑，精細匹配PET片材的擠出加工溫度（260-280℃），避免泡孔大小不均或結構塌陷；同時，潤滑劑的加入能改善PET熔體的流動性，確保片材表面平整光滑，無氣泡、劃痕等缺陷。高溫發泡母料耐受 280℃以上加工，適配高溫工程塑料。

PET發泡母料是以聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）為載體樹脂，復配高效發泡劑、成核劑、增韌劑、抗氧劑等助劑，經特殊混煉造粒工藝制成的功能性母料。PET樹脂本身具有強度、高耐熱性和良好的化學穩定性，但熔體強度較低，發泡難度較大，因此PET發泡母料在配方設計上重點突破這一技術瓶頸——通過添加增韌劑改善PET熔體的彈性和強度，確保發泡過程中泡孔能夠穩定生長且不易破裂；同時，選用與PET加工溫度（通常為260-290℃）高度匹配的發泡劑，避免過早或過晚分解導致泡孔結構異常。該母料的主要點優勢在于與PET基材相容性較好，能均勻分散于PET熔體中，發泡后形成的泡孔細膩均勻、閉孔率高，不只能明顯降低PET制品密度（減重幅度可達25%-50%），還能在保持PET原有力學性能（如拉伸強度、彎曲強度）的基礎上，賦予制品優異的隔熱、隔音和緩沖性能。ABS 發泡母料生產的汽車內飾能吸收車內噪音。浙江高溫發泡母料銷售

XPE 發泡母料生產的瑜伽墊緩沖性強，保護運動人群。浙江PET片材用發泡母料銷售

ABS發泡母料在傳統ABS發泡母料配方基礎上，添加了專門用途光澤改進劑和流平劑，旨在解決ABS發泡制品表面光澤度下降的問題，同時保留ABS樹脂原有的剛性、韌性和發泡功能。光澤改進劑能與ABS樹脂良好相容，在發泡過程中均勻分散于制品表面，形成光滑的表層，使ABS發泡制品的表面光澤度接近未發泡ABS制品（光澤度值達85-90GU，傳統發泡制品通常為60-70GU），適用于對外觀要求較高的制品，如家電外殼（如冰箱抽屜、空調面板）、電子設備外殼（如筆記本電腦底座、路由器外殼）等；流平劑則能改善ABS熔體的流動性，減少發泡過程中因熔體流動不均導致的表面缺陷（如氣泡痕、波紋），確保制品表面平整光滑。該母料的發泡劑選用了微膠囊發泡劑，其外殼能包裹發泡氣體，在ABS加工溫度（200-240℃）下緩慢破裂釋放氣體，形成的泡孔直徑更均勻（100-200μm），且泡孔分布更密集，不只能實現25%-40%的減重效果，還能減少制品內部應力，避免翹曲變形。高光澤款ABS發泡母料的加工適應性強，可直接與ABS原料混合后采用注塑、擠出工藝生產。例如，在家電外殼生產中，使用該母料制成的ABS發泡外殼，不只重量減輕，還具備良好的表面光澤度和外觀質感，可替代傳統未發泡ABS外殼，降低生產成本；浙江PET片材用發泡母料銷售