2025-09-03 00:21:15
選擇樓承板是一項復雜而重要的任務,需要綜合考慮多種因素。只有選擇到合適的樓承板,才能確保建筑物的**、穩定和可靠。樓承板常用厚度是多少?在項目中,通常采用樓承板厚度0.75mm、1.0mm、1.2mm的居多。綜合決策流程明確需求?:建筑類型(工業/商用/住宅)、跨度、荷載、預算。類型篩選?:根據功能需求(強度/防水/美觀)初步鎖定類型?。參數匹配?:結合跨度、厚度、波高等技術指標優化選型。性價比評估?:平衡材料成本與施工/維護費用。通過以上步驟可系統化選擇既滿足工程要求又經濟合理的樓承板方案。焊接組合式樓承板采用焊接工藝將多個板材組合在一起,增強了承載能力。舟山樓承板型號
安裝注意事項:鋼結構柱網間距一般5~9.0m×8~15m,次梁間距3m,而樓承板下料長度為4.97~8.97m,運輸與安裝均較困難,尤其是帶由圓弧區垂直吊裝樓承板,由上而下在次梁狹間穿套比較困難,且打亂了次梁焊接正常工序。控制下料長度為3~6m,則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時采用專門使用軟吊索。每次吊裝時應檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現象。樓承板擱置在鋼梁上時應防止探頭。鋪料時操作人員應系**帶,并保證邊鋪設邊固定在周邊**繩上。 焊接采用熔透點焊連接,施焊前應準備邊角料引弧試焊,調整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐,澆筑混凝土時布料不宜太集中,采用平板振搗器及時分攤振搗。南京鋼筋樓承板制造商鋼筋樓承板的防腐性能好,能夠延長建筑物的使用壽命。
設計步驟和關鍵要點:設計基本原則:適用場景:(1)適用于大跨度(3~12m)、荷載較大的建筑(如廠房、商場、倉庫等)。(2)需滿足承載力、剛度、耐久性及防火要求。材料選擇:(1)鋼筋桁架:采用HRB400或HRB500級鋼筋,需滿足抗拉、抗剪強度。(2)混凝土板:強度等級不低于C30,厚度通常為100~200mm。(3)鍍鋅鋼板(底板):厚度0.5~1.2mm,作為施工階段的模板及受力構件。實際施工中需結合具體工程條件調整方案,必要時進行荷載試驗驗證。
目測:板材平面度應小于3mm,不應有明顯凸凹不平、扭曲變形,鍍鋅層應大于120g/,不能有劃傷、劃痕,殘留二寶焊渣。焊點應牢固。表面不應有影響水泥凝固的污染物。樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織,以下過程也可按照現場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組,頭一組負責運料,包括清料、倒運,直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位,包括起重工為5人;第二組負責鋪設,包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組,負責一個節間,4個小組在同一作業層同時作業。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。免支免拆樓承板的使用可以減少對周圍環境的影響,保護生態環境。
樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結構共同作用,系復合結構。樓承板鋪設與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點焊,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;樓承板間用專門使用夾緊鉗咬合壓孔連接;堵頭用專門使用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區樓承板異型裁切采用等離子切割機切割,其切口光滑,表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊,焊條為E4303,直徑3.2mm,熔透焊接點為16mm.原設計焊點間距305mm,后將焊點增加1倍,以確保操作人員行走時樓承板不變形,混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。鋼結構樓承板重量輕、強度高,適用于大跨度建筑和特殊工程。舟山樓承板型號
TDM型樓承板采用先進的技術和材料制造,具有輕質、強度高的特點,能夠滿足不同建筑需求。舟山樓承板型號
常見問題與解決:撓度過大:增加桁架高度或數量,或增設臨時支撐。節點失效:優化節點焊接工藝,采用雙面焊縫或加強螺栓連接。混凝土開裂:控制混凝土水灰比,加強養護,增加分布鋼筋。設計規范參考:《混凝土結構設計規范》(GB 50010)《組合結構設計規范》(JGJ/T 380)《建筑結構荷載規范》(GB 50009)。鍍鋅鋼板需滿足耐腐蝕要求(鋅層厚度≥120g/m?)。經濟性優化:通過調整桁架間距、高度及鋼筋直徑優化用鋼量。采用標準化桁架單元減少加工成本。舟山樓承板型號