大連粉塵氣力輸送 江蘇恒博供

氣力輸送粉料泵是專業(yè)輸送粉狀物料的設備，在輸送過程中無任何環(huán)境污染，在輸送過程中物料保持原有特性，氣力輸送泵應用，不受外界氣候條件影響，具有體積小、磨損小、風壓低、無揚塵、節(jié)能環(huán)保、省工省時等特點，低壓稀相氣力輸送泵，是新型環(huán)保設備。氣力輸灰系統(tǒng)設備包括：輸送泵設備、袋式除塵器設備、干灰散裝機設備、加濕攪拌機設備等，在輸送過程中，各設備相互配合，更好的完成物料的輸送。隨著科技的發(fā)展，污染也越來越嚴重，新型氣力輸送料封泵設備備受工業(yè)用戶的追捧，料封泵的使得粉煤灰、水泥等粉體物料的輸送及排放不再迷茫。新型氣力輸送料封泵對電廠、水泥廠等各種粉狀物料的輸送具有重大的意義，市場前景十分廣闊，低壓氣力輸送料封泵是一種品質(zhì)環(huán)保設備，具有結(jié)構(gòu)簡單、磨損小、使用壽命長、布置靈活方便、密封性好、輸送穩(wěn)定等優(yōu)點。粉料輸送泵投運前的檢查：1、粉料輸送泵投運前應檢查各連接部位，連接緊固不能有漏氣、漏灰，各操作部件、閥門應轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯，壓力表應**、可靠。粉料輸送泵的潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油。2、檢查進料管閥門應開啟靈活、密封嚴密、不能有漏氣、漏灰。3、檢查庫頂除塵器應工作正常，運行阻力＜1500Pa。氣力輸送的彎頭采用大曲率半徑設計，可減少物料沖擊與磨損。大連粉塵氣力輸送

氣力輸送中的物料特性對輸送的影響物料的特性對氣力輸送有著至關重要的影響。首先是物料的粒度，粒度較小的粉狀物料，如糖粉，在較低的氣流速度下就可以實現(xiàn)懸浮輸送，因為其質(zhì)量輕，容易被氣流帶動。而粒度較大的顆粒則需要更高的氣流速度和能量。例如在輸送煤炭顆粒時，較大顆粒的煤炭需要更強的氣流來克服重力和摩擦力。物料的密度也很關鍵，密度大的物料需要更大的氣力來使其懸浮和移動。像金屬粉末這種密度較大的物料，相比輕質(zhì)的塑料粉末，在氣力輸送時需要更高的壓力和速度。此外，物料的濕度、粘性等也會影響輸送效果，濕度高或粘性大的物料可能會結(jié)塊，堵塞管道，因此在輸送前需要對這類物料進行適當處理。遼寧粉體氣力輸送設備定制氣力輸送的料氣比越高，單位能耗越低，但輸送穩(wěn)定性要求也越高。

壓氣式氣力輸送裝置：這種輸送方式的特點是：1．將輸料管分叉并安裝切換閥，即可改變輸送路線或同時向幾個地方輸送。2．因為輸送空氣的壓力可以提高到風機額定的高排氣壓力，所以即使輸送條件有些變化，也能保持一定程度的適應性，適合于高濃度長距離輸送。3．整個裝置內(nèi)部處于正壓狀態(tài)，物料易從排料口排出。卸料器和除塵器結(jié)構(gòu)較簡單，但供料器結(jié)構(gòu)較復雜。在輸送過程中，灰塵容易飛揚。氣力輸送裝置的主要設備（一）、接料器和供料器接料器和供料器是使物料與空氣混合并送入輸料管的一種設備，是風運裝置的咽喉。接料器的結(jié)構(gòu)是否合理，直接影響整個風運裝置的輸送量、工作的穩(wěn)定性和電耗的高低。所以，如何根據(jù)裝置的不同工作條件，正確地設計和選用合理的接料器，是提高風運工作效果的重要環(huán)節(jié)。對接料器結(jié)構(gòu)的要求是：，物料和空氣在接料器中應能充分混合，即要使空氣從物料的下方引入，外鏈增加，并使物料均勻地散落在氣流中，這樣，才能有效地發(fā)揮氣流的懸浮和推動作用，防止掉料。第二，接料器的結(jié)構(gòu)要使空氣能通暢地進入，不致產(chǎn)生過分的擾動和渦流，以減少空氣流動的能量損失。第三，要使進入氣流的物料盡可能與氣流的流動方向相一致，避免逆向進料。

氣力輸送設備根據(jù)工作壓力不同，可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據(jù)系統(tǒng)的真空度，可分為低真空(真空度小于)和高真空(真空度為40~60kPa)兩種。壓送式根據(jù)系統(tǒng)作用壓力，可分為高壓[壓力為(1~7)×105Pa]和低壓(壓力在×105Pa以下)兩種。此外還有在系統(tǒng)中既有吸送又有壓送的混合系統(tǒng)、封閉循環(huán)系統(tǒng)(空氣作閉路循環(huán)，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)。下面分別對低真空吸送系統(tǒng)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)作概略介紹。1.低真空吸送系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是依靠風機的抽力，使整個系統(tǒng)在負壓下工作。系統(tǒng)的真空度較低，一般為6~8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統(tǒng)示意圖。由落砂機落下的舊砂，經(jīng)篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。在負壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管，經(jīng)輸料管進入分離器。在分離器中物料被分離出來，落入貯料斗備用。含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后，經(jīng)風機排入大氣。低真空吸送系統(tǒng)具有設備比較簡單，使用和維修簡便，適用于數(shù)處進料向一處輸送，吸料點處無粉塵飛揚，管道和設備不嚴密處不會冒塵等優(yōu)點。但是它的輸送距離短，生產(chǎn)率(輸料量)比較低。醫(yī)藥行業(yè)的氣力輸送需符合 GMP 標準，管道內(nèi)壁光滑易清潔。

在選擇氣力輸送系統(tǒng)時，需要考慮多個因素以確保系統(tǒng)能夠滿足特定的工藝要求和操作條件。以下是一些關鍵的選擇因素：物料特性：物料的性質(zhì)，如粒度、密度、濕度、磨蝕性、化學穩(wěn)定性等，將直接影響氣力輸送系統(tǒng)的選擇。根據(jù)物料的特性，可以選擇稀相輸送或密相輸送，前者適用于非研磨性和非易碎的低密度材料，而后者則適用于易碎或稍微吸濕的材料。輸送距離和容量：所需的輸送距離和每小時的物料輸送量將決定系統(tǒng)的規(guī)模和配置。對于長距離輸送或大容量的需求，可能需要選擇具有更高壓力和更大管道直徑的系統(tǒng)。操作環(huán)境和條件：考慮操作環(huán)境的溫度、濕度和可能的腐蝕性氣體等因素。根據(jù)環(huán)境條件選擇適當?shù)牟牧蟻碇圃燧斔凸艿篮徒M件，以確保其耐腐蝕性和耐用性。能源效率和成本：評估系統(tǒng)的能源效率和長期運營成本，包括電力消耗、維護成本和更換部件的頻率。選擇高效、低能耗的系統(tǒng)有助于降低運營成本。顆粒狀物料的氣力輸送需防止顆粒破碎，常采用低流速密相輸送。鄭州粉料氣力輸送設備廠家

氣力輸送系統(tǒng)停機前需清空管道，避免物料殘留受潮結(jié)塊。大連粉塵氣力輸送

氣力輸送系統(tǒng)的組成部分氣力輸送系統(tǒng)主要由供料裝置、輸送管道、氣固分離裝置、氣源設備和控制系統(tǒng)等部分組成。供料裝置是物料進入輸送系統(tǒng)的入口，它需要保證物料能夠穩(wěn)定且均勻地與氣流混合。常見的供料裝置有旋轉(zhuǎn)閥、文丘里供料器等。以旋轉(zhuǎn)閥為例，它通過旋轉(zhuǎn)的葉片將物料定量地送入氣流中，確保輸送過程的穩(wěn)定性。輸送管道是物料輸送的通道，其材質(zhì)和管徑根據(jù)物料特性和輸送距離等因素選擇。氣固分離裝置用于將物料從氣流中分離出來，常見的有旋風分離器和布袋除塵器。氣源設備如空氣壓縮機為整個系統(tǒng)提供動力，產(chǎn)生具有足夠壓力和流量的氣流。控制系統(tǒng)則對整個系統(tǒng)的運行參數(shù)進行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，保障系統(tǒng)**高效運行。大連粉塵氣力輸送