2025-09-18 02:25:50
印刷廢氣處理設備中的噴淋吸收塔,是一種廣泛應用于工業廢氣治理的高效凈化裝置。其工作原理為:廢氣首先經風機引入凈化塔的均壓室,隨后通過非均勻流速設計進入塔體內部。廢氣在塔內依次經過多層噴霧處理區域及鮑爾環填料層,在此過程中,液氣兩相充分接觸并發生化學反應(如酸堿中和),從而有效去除有害成分。經處理后的氣體再通過脫液裝置除霧脫水,**終達標排入大氣。該設備適用于印刷、蓄電池制造、有色金屬冶煉等過程中產生的鉛煙塵或蒸氣治理,同時也***用于化工、電鍍、制藥、印染、顯像管生產、電子元件制造及機械加工等行業中的酸洗廢氣或其他有毒有害氣體的凈化。此外,噴淋吸收塔在含塵濃度較低但具一定毒性的廢氣處理場合,可作為濕式除塵設備使用,凈化效果符合**排放標準。印刷廢氣處理——沸石轉輪(也叫分子篩)吸附濃縮裝置采用良好產品,吸附材質為沸石。安徽易拉罐印刷廢氣處理電話多少
噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體,此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理,同時,沸石吸附飽和后的區域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化燃燒處理。工作原理:先經過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分,否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉輪吸附裝置進行吸附凈化處理,有機物質被轉輪沸石特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出,經過一段時間吸附后,沸石轉輪達到飽和狀態,轉輪按照一定的速度(每小時2-8轉)自動轉動進入冷卻和高溫脫附區域。沸石轉輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO催化式焚燒爐進行焚燒凈化處理,轉輪冷卻氣體與板式換熱器進行熱交換,再經過風道式加熱器,使脫附廢氣換熱后溫度控制在180-220℃左右進入轉輪脫附區進行脫附,沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發出來,此時、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣直接進入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量,有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。上海沸石轉輪加TO(焚燒爐)印刷廢氣處理訂制價格印刷廢氣處理RTO人機操作系統放置在靠近操作工的位置,便于人員的操作。
噴漆廢氣處理設備——VOC-CO催化凈化設備技術特點,能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設備預熱時間短,需30~45分鐘,高濃度時耗能為風機功率,濃度較低時自動間歇補償加熱。阻力小,凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,使用壽命長,且可再生。余熱回用:余熱用于預熱將被處理的廢氣,降低整個主機的消耗功率。**可靠:設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統。占地面積小:同行業同類產品的70%~80%。凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達97%以上。操作方便:工作時,系統自動控制。
印刷廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮裝置性能優勢:1 耐熱性能,采用復合陶瓷分子篩材料,具備優異的防火性能(不燃等級A1級),標準工況耐熱性能:持續工作溫度500℃(轉輪主體), 高溫定制型號:再生溫度可達300℃,適應特殊工況需求。2、結構創新:突破性1600mm加厚型轉輪設計;優化再生溫度區間:180-220℃(佳能效區間);風量處理能力可以提升:單機處理風量提升50-60%;可替代傳統多臺并聯系統;系統集成度提高40%以上。。。。。印刷廢氣處理滿足行業標準、滿足地方標準、滿足**標準、在線監測。
印刷廢氣處理設備——沸石轉輪裝置的特點:耐熱性:不燃。耐熱溫度:500℃(轉輪部分耐熱)。*上述再生溫度為標準規格的再生溫度,高溫耐熱規格特殊規格的話,再生溫度可達300℃。2.1600mm厚度高性能吸附轉輪;再生溫度:180~220℃。不需要改變轉輪直徑,處理風量比從前的吸附轉輪可以提高50%以上。對于從前需要幾臺吸附轉輪并列運轉才能處理的大風量系統,采用1臺600mm厚度的高效率吸附轉輪就可以處理。對于比較難于吸附的VOC也可以進行有效處理。。印刷廢氣處理模塊化設計,并可以依據客戶需求設計。上海沸石轉輪+CO(催化燃燒)印刷廢氣處理技術指導
印刷廢氣處理采用吸收法,適用于有回收價值的中高濃度 VOCs。安徽易拉罐印刷廢氣處理電話多少
印刷廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮單元:廢氣經過濾后,進入到沸石轉輪吸附。沸石轉輪分成三個區域:一個吸附區域,占整個面積的5/6,有機氣體被吸附在蜂窩沸石中,潔凈氣體排出。占轉輪1/12 的區域為脫附區域,是用高溫加熱,將氣體中的VOC在高溫下揮發出來;另占轉輪1/12 的區域為冷卻區域,將常溫廢氣通過轉過來的高溫區域進行冷卻,產生的氣體通過與換熱器換熱至200℃進入脫附區域,形成脫附氣體,進入 噴漆廢氣處理設備 燃燒進行處理。安徽易拉罐印刷廢氣處理電話多少