遼寧小型速凍機品牌 和諧共贏 蘇州世凡源自動化設備供應

面點速凍機針對水餃、湯圓、包子、餛飩等面點設計，解決傳統速凍導致的面皮開裂、餡料漏出問題。設備采用梯度降溫技術，先以 - 15℃預冷面點表面，形成保護層，再逐步降至 - 35℃深度凍結，15-25 分鐘內完成凍結，確保面皮完整、餡料鮮嫩。傳送帶采用食品級硅膠材質，柔軟有彈性，避免面點在輸送過程中碰撞破損；配備的自動撥料裝置，可將粘連的面點分離，便于后續包裝。在面點加工廠中，該設備能提升速凍效率，如傳統冷庫凍結水餃需 4-6 小時，而面點速凍機*需 20 分鐘，大幅縮短生產周期，同時降低冷庫占用成本，助力企業擴大產能。提升式速凍機具有節能、自動化程度高、體積小以及性能穩定可靠等諸多優點，適用于多種小型食品的快速凍結。遼寧小型速凍機品牌

速凍機的低噪音設計改善車間工作環境，設備采用靜音壓縮機與減震腳墊，運行噪音低于 60 分貝，相比傳統速凍機 80 分貝以上的噪音，大幅減少操作人員的聽覺疲勞。風機采用低噪音電機，搭配消音風道設計，進一步降低氣流噪音；箱體采用隔音材料填充，減少設備內部噪音向外傳播。在食品加工車間，低噪音設計能提升工作人員的舒適度與工作效率，同時避免噪音對周邊居民的影響，尤其適合位于市區的中小型食品廠、餐飲后廚等對噪音敏感的場景。云南隧道速凍機供應商速凍機的溫度控制直接影響著食品的冷凍效果和保質期，確保食品在合適溫度下凍結。

速凍機的空間優化設計提升車間利用率，小型柜式速凍機可堆疊放置，2-3 臺設備堆疊后占地面積*增加 10%，適合空間有限的小型車間；中型螺旋式速凍機采用立體螺旋結構，占地面積*為同產能隧道式速凍機的 1/3；大型隧道式速凍機可設計為雙層傳送帶，提升空間利用率。空間優化設計讓企業在有限的車間面積內實現更高產能，例如某預制菜廠通過堆疊 3 臺柜式速凍機，在 10㎡的空間內實現每小時 300kg 的產能，相比傳統布局提升 2 倍空間利用率，幫助企業在不擴建車間的情況下擴大生產規模。

肉類商用速凍機針對豬肉、牛肉、羊肉、雞肉等畜禽肉類設計，解決傳統慢凍導致的血水流失、口感發柴問題。設備支持 - 40℃深度速凍，能在 20-40 分鐘內將肉類中心溫度降至 - 18℃以下，快速鎖住肉類水分與肌紅蛋白，解凍后肉質依舊鮮嫩多汁。機身配備可拆卸式肉鉤架與托盤，適配整扇肉、分割肉、肉丸等不同形態的肉類加工；智能溫控系統可根據肉類品種調整凍結時間，如牛肉設定 35 分鐘、雞肉設定 25 分鐘，避免過度凍結導致能源浪費。在大型屠宰場、肉類加工廠中，該設備能提升肉類加工效率，降低變質風險，同時滿足食品監管部門對冷鏈加工的溫度要求。鹽水速凍機以鹽水作為冷媒，在凍魚等需要快速降溫的場景中發揮著關鍵作用。

果蔬速凍機專為草莓、藍莓、菠菜、西蘭花等新鮮果蔬設計，通過 - 30℃~-40℃的快速凍結技術，10-25 分鐘內完成果蔬鎖鮮，避免維生素 C、花青素等營養成分流失。設備采用柔性傳送帶設計，可根據果蔬嬌嫩特性調整輸送速度，如草莓等軟質果蔬設定慢速輸送（0.5m/min），防止擠壓破損；西蘭花等硬質果蔬設定快速輸送（1m/min），提升效率。內膽加裝防粘涂層，避免果蔬凍結后粘連在托盤上；配備的新風過濾系統能減少空氣中的雜質附著，確保果蔬凍后色澤鮮亮，如速凍后的菠菜仍保持翠綠，草莓保留原有果香。該設備廣泛應用于果蔬加工廠、果汁企業，助力生產速凍果蔬、果蔬沙拉等產品，延長銷售周期。基于 - 196℃液氮低溫速凍技術，速凍機能夠在短時間內鎖住食材水分，形成細小均勻的冰晶，不破壞細胞結構。貴州液氮隧道速凍機供應商

隧道式速凍機結構較為簡單，是一種高效的速凍裝置，適用于面點、調理食品、肉類等多種食品的快速凍結。遼寧小型速凍機品牌

速凍機的自動除霜功能保障設備持續制冷效率，設備采用電熱除霜與熱氣除霜結合技術，可根據蒸發器結霜情況自動啟動除霜程序，除霜時間控制在 10-15 分鐘內，避免手動除霜導致的長時間停機。除霜過程中，設備會自動切換至保溫模式，維持箱內溫度穩定，避免食品解凍；除霜結束后，設備快速恢復制冷，確保凍結流程連續。自動除霜功能減少了人工干預，例如傳統速凍機需每天人工除霜 1-2 次，每次停機 30 分鐘，而具備自動除霜功能的速凍機可 24 小時連續運行，每年增加有效生產時間約 200 小時，提升企業產能。遼寧小型速凍機品牌