2025-09-21 01:10:36
JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與方案技術(shù)?？窗宓膽?yīng)用建立于一系列生產(chǎn)管理技術(shù)的根底上。為便于看板的應(yīng)用，通常在JIT系統(tǒng)中，要進(jìn)行廣義上的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，包括市場(chǎng)、加工工藝、生產(chǎn)管理、質(zhì)量工程、銷(xiāo)售、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工廠布局等。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式-JIT方式的目標(biāo)：JIT的目標(biāo)是徹底消除浪費(fèi)以及無(wú)效勞動(dòng)。具體來(lái)說(shuō)就是：〔1〕零廢品〔2〕零準(zhǔn)結(jié)時(shí)間〔3〕零庫(kù)存〔4〕*低搬運(yùn)量〔5〕*低機(jī)器損壞率〔6〕短生產(chǎn)提前期〔7〕低批量。其中需要消除的浪費(fèi)、無(wú)效勞動(dòng)就是前面提到的“七大浪費(fèi)〃。復(fù)盤(pán)找差距，優(yōu)化提水平，精益常更新。南平車(chē)間精益管理怎么做
1.現(xiàn)場(chǎng)管理五要素是人、機(jī)、料、法、環(huán)。2.現(xiàn)場(chǎng)管理六個(gè)根本管理目標(biāo)是Q質(zhì)量、C本錢(qián)、D交貨期、P生產(chǎn)效率、S平安、M士氣。3.現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)化原那么是準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、快速、降低本錢(qián)、提高效率、系統(tǒng)集成、信息化。4.現(xiàn)場(chǎng)精益管理的流程是①當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)；②檢查現(xiàn)場(chǎng)，查詢(xún)?cè)?；③?dāng)場(chǎng)采取暫行解決措施；④開(kāi)掘問(wèn)題的真正原因并將它排除；⑤標(biāo)準(zhǔn)化處理，以防止問(wèn)題再次發(fā)生。5.零庫(kù)存管理是指加強(qiáng)產(chǎn)、供、銷(xiāo)信息化建設(shè)，建立快速反響機(jī)制，根據(jù)市場(chǎng)變化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)和采購(gòu)方案，降低產(chǎn)品和原輔材料庫(kù)存；實(shí)施設(shè)備全生命周期管理，提高設(shè)備使用壽命預(yù)判精度，合理編制備品備件儲(chǔ)藏方案，減少庫(kù)存。廈門(mén)精益管理怎么做精益不是短期秀，而是長(zhǎng)期行動(dòng)力。
精益管理五個(gè)基本里的價(jià)值確定需綜合考慮市場(chǎng)需求和企業(yè)自身能力。在服裝行業(yè)，要結(jié)合流行趨勢(shì)和生產(chǎn)成本確定產(chǎn)品價(jià)值，這能使產(chǎn)品更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，有企業(yè)因精確把握價(jià)值定位，市場(chǎng)占有率提升了10%。價(jià)值流分析要深入到供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)。如家電行業(yè)，不僅關(guān)注自身生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還對(duì)零部件供應(yīng)商的流程進(jìn)行分析，優(yōu)化協(xié)同，部分企業(yè)通過(guò)此方式降低了供應(yīng)鏈成本18%。實(shí)現(xiàn)流動(dòng)的關(guān)鍵在于消除流程中的瓶頸。在建筑施工中，合理調(diào)配人力、物力資源，解決施工進(jìn)度的瓶頸問(wèn)題，能加快項(xiàng)目整體推進(jìn)速度，有的項(xiàng)目通過(guò)這一舉措提前了10%的工期。拉動(dòng)式生產(chǎn)需要準(zhǔn)確的需求預(yù)測(cè)和高效的信息傳遞。在電商領(lǐng)域，利用大數(shù)據(jù)分析消費(fèi)者需求，及時(shí)調(diào)整庫(kù)存和生產(chǎn)計(jì)劃，某電商企業(yè)借助此方法使缺貨率降低至5%以下。
平安含義：是將工作場(chǎng)所會(huì)造成平安事故的發(fā)生源〔地面油污、過(guò)道堵塞、平安門(mén)被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過(guò)高有倒塌危險(xiǎn)等〕予以排除或預(yù)防。6s精益管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)的**主要兩方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新進(jìn)員工的眼光來(lái)看我們的職場(chǎng)，是否能看的清清楚楚、明明白白，其次強(qiáng)調(diào)的是人的標(biāo)準(zhǔn)化，即每個(gè)員工做事非常用心、非常嚴(yán)謹(jǐn)，各項(xiàng)工作都能做的很到位。平安目的：杜絕傷害發(fā)生。平安作用：自覺(jué)遵守平安操作規(guī)程，做到有效防護(hù)。別讓浪費(fèi)偷走你的利潤(rùn)。
“精〃就是少投入、少消耗資源、少花時(shí)間，尤其是要減少不可再生資源的投入和消耗，高質(zhì)量?！耙妗ň褪嵌喈a(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級(jí)的目標(biāo)，更加精益求精。精益管理的概念，是以**小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供高質(zhì)量產(chǎn)品和及時(shí)的效勞，提高顧客滿(mǎn)意度精益管理的目標(biāo)，就是企業(yè)在為顧客提供滿(mǎn)意的產(chǎn)品與效勞的同時(shí)，把浪費(fèi)降到*低程度。。精益管理包括生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、平安管理、本錢(qián)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、人員技能管理、合理化建議、班務(wù)公開(kāi)等9項(xiàng)內(nèi)容。揪出無(wú)效消耗，釋放精益潛能。漳州企業(yè)精益管理工具
如何讓精益從 “試點(diǎn)車(chē)間” 復(fù)制到全公司？南平車(chē)間精益管理怎么做
TPM的根底：TPM全*生產(chǎn)維護(hù)，是融合了全*質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)管理、設(shè)備管理等埋論和經(jīng)驗(yàn)于一體的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。TPM雖調(diào)為顧客增值的精益思想，領(lǐng)導(dǎo)重視、全員參與、全部門(mén)參與設(shè)備全生命周期的，預(yù)防性、預(yù)見(jiàn)性、自主性的生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)。TPM的根底之一是6s活動(dòng)與可視管理，重視平安生產(chǎn)，給予5s新的詮釋。TPM的根底之二是操作人員自覺(jué)、自主、自信地長(zhǎng)期維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)自主維護(hù)的7個(gè)步驟，使之使用時(shí)保持正常狀態(tài)。突出與生產(chǎn)維護(hù)相互的操作人員、專(zhuān)職維修人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員的角色認(rèn)知與轉(zhuǎn)換。南平車(chē)間精益管理怎么做
